
Análisis del mercado de adhesivos en México por Mordor Intelligence
El tamaño del mercado mexicano de adhesivos en 2026 se estima en USD 1.53 mil millones, creciendo desde el valor de 2025 de USD 1.44 mil millones, con proyecciones para 2031 que muestran USD 2.03 mil millones, creciendo a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5.92% durante 2026-2031. Las inversiones en fábricas impulsadas por la deslocalización, la localización de plataformas para vehículos eléctricos (VE) y el rápido crecimiento de los volúmenes de empaquetado del comercio electrónico se combinan para impulsar la demanda de productos químicos estructurales, especiales y sensibles a la presión en los tres principales corredores de fabricación de México. Los proveedores globales de primer nivel aceleran la incorporación de capacidad local para acortar las cadenas de suministro, mientras que los formuladores regionales capitalizan los costos denominados en pesos y el servicio técnico personalizado. El ensamblaje de paquetes de baterías para VE, los módulos de gestión térmica y los paneles de construcción modular son los clústeres de aplicación de mayor crecimiento. Al mismo tiempo, el aumento de los costos de las materias primas y la escasez de talento en la dispensación automatizada limitan el ritmo al que los productores pueden monetizar completamente esta demanda. Las brechas de financiamiento para los convertidores pequeños y medianos retrasan las actualizaciones de los equipos de capital, lo que impulsa a las multinacionales a participar en coinversiones o acuerdos de compra a largo plazo para asegurar el volumen.
Conclusiones clave del informe
- Por resina, las formulaciones acrílicas tuvieron el 28.25% de la participación del mercado de adhesivos en México en 2025; las soluciones epóxicas registran la trayectoria más rápida con una CAGR del 6.18% durante el mismo período.
- Por tecnología, los sistemas a base de agua representaron el 41.55% del tamaño del mercado de adhesivos de México en 2025, mientras que se proyecta que las químicas reactivas se expandirán a una CAGR del 6.04% hasta 2031.
- Por industria de usuario final, el embalaje lideró con el 32.80% de la participación de mercado de adhesivos en México en 2025; las aplicaciones automotrices están avanzando a una CAGR del 6.62% hasta 2031.
Nota: El tamaño del mercado y las cifras de pronóstico en este informe se generan utilizando el marco de estimación patentado de Mordor Intelligence, actualizado con los últimos datos y conocimientos disponibles a enero de 2026.
Tendencias y perspectivas del mercado de adhesivos en México
Análisis del impacto del conductor
| Factores de la migración | (~) % Impacto en el pronóstico de CAGR | Relevancia geográfica | Cronología del impacto |
|---|---|---|---|
| Requisito de aligeramiento impulsado por vehículos eléctricos | + 1.8% | Clúster del Bajío, estados fronterizos del norte | Mediano plazo (2-4 años) |
| deslocalización de equipos electrónicos por parte de fabricantes de equipos originales (OEM) | + 1.5% | Global, concentrado en Nuevo León y Querétaro | Corto plazo (≤ 2 años) |
| Aumento de la demanda de envases flexibles en el comercio electrónico | + 1.2% | Nacional, con ganancias tempranas en CDMX, Guadalajara, Monterrey | Corto plazo (≤ 2 años) |
| Crecimiento de los sistemas de construcción modular | + 0.9% | Centros de México y del Norte | Mediano plazo (2-4 años) |
| Ampliación de la producción de resinas de origen biológico mediante clústeres químicos regionales | + 0.6% | Corredores químicos de la Costa del Golfo y el Bajío | Largo plazo (≥ 4 años) |
| Fuente: Inteligencia de Mordor | |||
El aligeramiento impulsado por vehículos eléctricos acelera la adopción de adhesivos estructurales
La planta de baterías de BMW de USD 855 millones en Nuevo León y la expansión de Audi de USD 1 mil millones en Puebla especifican epóxicos resistentes a impactos y espumas de poliuretano para carcasas de baterías, paneles de piso y módulos de carrocería.[ 1 ]Ian Henry, “México: Actividad al otro lado de la frontera”, automotivemanufacturingsolutions.com Proveedores chinos de primer nivel, como Ningbo Tuopu y Zhejiang Yinlun, invierten más de 780 millones de dólares en chasis, sistemas de refrigeración y aire acondicionado, ampliando así la oferta local de componentes electrónicos y sustratos térmicos que requieren pastas termoconductoras y retardantes de llama. Estos programas impulsan el mercado mexicano de adhesivos hacia productos químicos con mayor resistencia al corte, lo que impulsa la modernización de las plantas para lograr una dosificación compatible con la robótica, el curado en línea y la trazabilidad. A medida que se cierran los ciclos de calificación de los fabricantes de equipos originales (OEM), los convertidores locales obtienen contratos plurianuales que aseguran volúmenes de carga base y justifican pasos adicionales de polimerización de resina en México.
La deslocalización cercana de OEM transforma las cadenas de suministro de ensamblaje de productos electrónicos
El impulso para fortalecer las cadenas de valor de la electrónica en América del Norte ha canalizado más de USD 2.5 mil millones de IED en electrónica automotriz a México en 2024, con LS Cable and System y Sinbon Electronics anunciando cada una huella de producción de USD 100 millones. Las tarjetas de interconexión de alta densidad, los módulos inversores de tracción y los cargadores a bordo requieren epoxis conductores rellenos de plata, geles de silicona y compuestos de moldeo de baja presión que cumplan con los estándares automotrices AEC-Q200. Al coubicarse con ensambladores de vehículos eléctricos en Querétaro y Nuevo León, los fabricantes de componentes reducen los costos logísticos transfronterizos y atraen la demanda de resinas especiales, aceleradores y selladores curables por UV que antes se importaban de Asia. El mercado mexicano de adhesivos capta estos nuevos flujos de trabajo mediante alianzas de combinación de proveedores, auditorías de procesos ISO 9001 y centros de servicio técnico localizados con ingenieros bilingües.
El auge del comercio electrónico impulsa la innovación en envases flexibles
Las marcas de alimentos para mascotas, belleza y productos listos para consumir están migrando a películas barrera monomateriales y multicapa que requieren acrílicos a base de agua para la resellabilidad, adhesivos de laminación de poliuretano resistentes al calor para bolsas de retorta y puntos termofusibles de baja adherencia para el envasado automatizado. El rápido crecimiento del comercio está acelerando la demanda de adhesivos sensibles a la presión, soluciones de sellado con precinto de seguridad y compatibilidad con líneas de envasado automatizadas.
El crecimiento de los sistemas de construcción modular redefine la demanda de materiales de construcción
El PIB de la construcción en México ascendió a 1.6 billones de pesos en 2023, un aumento del 15.6% impulsado por viviendas prefabricadas, estructuras de centros de datos e infraestructura de gasoductos de GNL.[ 2 ]Karla Guevara, “Liderando el Futuro de la Construcción en México”, hermosillo.com Los paneles de pared fabricados en fábrica, las cerchas de acero conformadas en frío y las fachadas modulares se basan en selladores de silicona e híbridos que curan a temperatura ambiente y ofrecen una capacidad de movimiento de ±50 %. La fabricación externa concentra el consumo de adhesivos en parques industriales, donde los estrictos controles de calidad permiten una mayor adopción de cintas acrílicas estructurales y espumas de poliuretano sin disolventes, que reducen el tiempo de montaje hasta en un 30 %. Los constructores con certificación ISO 14001 en Guadalajara y Monterrey utilizan cada vez más productos químicos con bajo contenido de COV para obtener las certificaciones LEED y EDGE, lo que refuerza la tendencia hacia dispersiones acuosas y cartuchos de base biológica en el mercado mexicano de adhesivos.
Análisis del impacto de las restricciones
| Dominación | (~) % Impacto en el pronóstico de CAGR | Relevancia geográfica | Cronología del impacto |
|---|---|---|---|
| Precios volátiles del metilmetacrilato | -0.8% | A escala nacional | Corto plazo (≤ 2 años) |
| Escasez de mano de obra calificada en la dispensación automatizada | -0.6% | Zonas Norte y Bajío | Mediano plazo (2-4 años) |
| Brechas de financiamiento de equipos de capital denominados en pesos | -0.4% | Segmento PYME | Mediano plazo (2-4 años) |
| Fuente: Inteligencia de Mordor | |||
La volatilidad del precio del MMA presiona los márgenes del adhesivo acrílico
Productores como AOC y Polynt implementaron varios aumentos de precio de lista de USD 0.12/lb, lo que redujo los márgenes de conversión en las líneas de sellado de cajas, etiquetado y carpintería que dependen de emulsiones acrílicas. En respuesta, los formuladores se cubren con contratos de compra a plazo, rediseñan sus fórmulas hacia copolímeros de etilacrilato y prueban rutas de MMA de origen biológico bajo la certificación ISCC PLUS. Mientras que las plantas más grandes neutralizan los picos de precios mediante la escalabilidad y el abastecimiento de materias primas alternativas, las pymes de recubrimiento más pequeñas retrasan su expansión, lo que reduce el potencial de aumento de la productividad en el mercado mexicano de adhesivos.
La escasez de mano de obra calificada limita la adopción de la automatización
ManpowerGroup informa que el 68% de los fabricantes mexicanos no pueden contratar suficientes técnicos en mecatrónica y control de procesos, con primas de compensación superiores al 20% en Nuevo León y Guanajuato. La dosificación automatizada de microesferas, la dosificación de válvulas de inyección y la laminación de alta velocidad requieren programación de PLC, configuración de inspección visual y rutinas de mantenimiento de TPM de las que carecen los operadores tradicionales. Los programas estatales de capacitación aumentan la capacidad de entrada, pero las curvas de competencia para la automatización avanzada de adhesivos superan los 24 meses, lo que ralentiza el aumento de la OEE en las nuevas líneas. El retraso en la puesta en marcha frena el crecimiento del volumen a corto plazo en el mercado mexicano de adhesivos, a pesar de que los fundamentos de crecimiento a mediano plazo se mantienen intactos.
Análisis de segmento
Por resina: el liderazgo del acrílico se ve desafiado por el crecimiento del epoxi
Los sistemas acrílicos representaron el 28.25% del mercado mexicano de adhesivos en 2025, gracias a su versatilidad en papel, película y sustratos porosos. Los centros de producción cercanos a la Ciudad de México elaboran emulsiones acrílicas que incorporan microesferas de vidrio huecas para reducir la densidad, disminuyendo así el costo de la fórmula y manteniendo la adherencia. Sin embargo, la volatilidad del precio del MMA afecta los márgenes, lo que impulsa a los productores a cubrir futuros, ampliar la sustitución del acrilato de butilo y acelerar las líneas piloto de bio-MMA dentro del corredor petroquímico del Golfo. Las iniciativas incluyen la reducción de riesgos mediante la esterificación in situ para capturar los excedentes de corrientes de ácido acrílico, lo que ofrece ventajas en el suministro integrado para las empresas líderes.
Las formulaciones epóxicas registran el crecimiento más rápido, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 6.18 %, ya que las aplicaciones de reparación de baterías de vehículos eléctricos, góndolas aeroespaciales y palas eólicas exigen mayor adhesión, resistencia química y propiedades dieléctricas. Las multinacionales certifican las resinas de bisfenol A y los endurecedores de amina de origen local según las normas IATF 16949, lo que acorta los plazos de entrega para los grupos electrógenos del Bajío. Las familias de poliuretano, silicona y VAE/EVA siguen captando nichos estables de nicho para el embalaje y la construcción, mientras que los grados de cianoacrilato satisfacen las necesidades de unión por puntos de dispositivos médicos y MRO.

Nota: Las participaciones de todos los segmentos individuales están disponibles al momento de la compra del informe.
Por tecnología: el dominio del agua se une a la innovación reactiva
Las formulaciones base agua lideraron los ingresos en 2025 con una participación del 41.55%, lo que refleja las medidas de las marcas para reducir las emisiones de compuestos orgánicos volátiles y cumplir con la normativa atmosférica NOM-085. Las empresas de recubrimiento adoptan látex acrílicos avanzados que aprovechan reticulantes a temperatura ambiente que alcanzan una resistencia a la tracción superior a 6 N/mm en 60 segundos, lo que facilita el etiquetado de papel y las líneas de cinta de alta velocidad. Los envoltorios de grado alimenticio y las películas para el cuidado personal reemplazan cada vez más las mezclas de tolueno a base de solventes por dispersiones de PU base agua, lo que reduce el consumo de energía hasta en un 35%. En el mercado mexicano de adhesivos, este cambio ha impulsado la demanda de antiespumantes, envases de conservantes y sistemas de agua por ósmosis inversa, impulsando la venta de equipos auxiliares a integradores de ingeniería locales.
Las químicas reactivas registran el mayor crecimiento, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 6.04 %, gracias a la penetración en plataformas de vehículos eléctricos y al aumento de las operaciones de ensamblaje electrónico. Los epoxis bicomponentes con endurecedores de amina latente ofrecen una resistencia superior al choque térmico y al desprendimiento para módulos de potencia de carburo de silicio, mientras que los termofusibles de PUR de curado por humedad ganan terreno en la laminación de tableros y calzado. Los fabricantes de líneas integran precalentadores infrarrojos y medidores de flujo de circuito cerrado para dispensar estos productos sensibles a la humedad, creando un mercado secundario para sistemas de tanques de almacenamiento y de retorno en uso con nitrógeno. Las rutas de termofusibles, curados por UV y a base de solventes siguen siendo cruciales para aplicaciones aeroespaciales, de alta temperatura y ópticas especializadas que aún no pueden comprometer la integridad de la línea de unión ni los requisitos de claridad.
Por industria de usuario final: el embalaje mantiene el liderazgo mientras que la automoción acelera
El sector de empaques representó el 32.80% del mercado mexicano de adhesivos en 2025 y mantuvo la mayor base de ingresos absolutos gracias al auge del comercio electrónico, el enlatado de bebidas y los programas de exportación de etiquetas. Las bolsas flexibles de fondo plano, los sacos de polipropileno tejido y los embalajes de cartón corrugado absorben en conjunto grandes volúmenes de adhesivos acrílicos a base de agua y adhesivos termofusibles EVA que se curan en segundos, lo que permite una producción de 300 paquetes por minuto en las formadoras de cajas modernas. Al mismo tiempo, la cadena de frío de supermercados y la venta directa de cosméticos recurren a adhesivos termofusibles de baja temperatura con una resistencia al corte de -40 °F, un nicho que los proveedores regionales conquistan mediante paquetes de aditivos personalizados y soporte de servicio en campo.
La producción automotriz es el nodo de demanda de más rápido crecimiento, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 6.62 % hacia 2031, a medida que los programas de vehículos eléctricos e híbridos triplican el gasto en adhesivos por unidad en comparación con los modelos de combustión interna. El empaquetado de baterías, la unión de celdas y los paneles ligeros BIW favorecen los epóxicos ignífugos, los poliuretanos de dos componentes y las siliconas con microfibra de vidrio que cumplen con las normas UL 3 V-94 e ISO 0. Los proveedores de primer nivel del clúster del Bajío obtienen nominaciones plurianuales, lo que anima a los productores de resinas a localizar materias primas de prepolímeros epóxicos e isocianatos para protegerse de la volatilidad del transporte transfronterizo. Los sectores verticales de la construcción, los dispositivos médicos y la industria aeroespacial también muestran avances constantes de un dígito medio, lo que refuerza la base diversificada del mercado mexicano de adhesivos.

Nota: Las participaciones de todos los segmentos individuales están disponibles al momento de la compra del informe.
Análisis geográfico
El mercado mexicano de adhesivos se concentra en tres corredores industriales: la región del Bajío, que abarca Guanajuato, Aguascalientes y San Luis Potosí. La próxima línea de módulos de alto voltaje de BMW y el parque electrónico de Continental en San Luis Potosí intensifican la demanda de epóxicos ignífugos, siliconas termoconductoras y espumas de poliuretano de baja densidad. Los ecosistemas de proveedores agrupados acortan los ciclos de desarrollo, lo que permite a los formuladores de adhesivos iterar ensayos de diseño conjunto con los equipos de ingeniería de los fabricantes de equipos originales (OEM).
Los estados fronterizos del norte, Nuevo León, Coahuila y Chihuahua, aprovechan su proximidad a Estados Unidos y su consolidada infraestructura maquiladora. El clima seco de la región favorece la evaporación de solventes, pero el endurecimiento de las normativas ambientales impulsa a las fábricas a utilizar líneas de laminación de PU a base de agua equipadas con oxidadores térmicos regenerativos. Las sinergias logísticas transfronterizas incitan a los convertidores estadounidenses a transferir familias de productos de bajo margen a plantas hermanas en Nuevo León, lo que amplía aún más la base instalada de plantas de tanques a granel y mezcladores en línea en el mercado mexicano de adhesivos.
La región central de México, que comprende la Ciudad de México, el Estado de México y Puebla, constituye la base de la industria química y el centro de bienes de consumo del país. BASF opera seis plantas de producción que suministran ácido acrílico, dispersiones y aditivos de alto rendimiento a formuladores regionales. Con el endurecimiento de las normas de emisiones de la NOM-163, los convertidores de la zona central con aprobaciones ISO 14001 e ISCC PLUS disfrutan de un abastecimiento preferencial en proyectos de infraestructura pública, lo que refuerza su participación en el mercado mexicano de adhesivos.
Panorama competitivo
El mercado mexicano de adhesivos se caracteriza por la consolidación de sus principales actores, con multinacionales globales consolidando la fabricación local, mientras que empresas mexicanas de nicho captan pedidos personalizados y de servicio intensivo. Henkel aprovecha la planta de adhesivos termofusibles de Guadalupe para suministrar su gama Technomelt a convertidores de envases e higiene, integrando la logística de la cadena de suministro mediante intercambios globales de materias primas con Dow, Kraton y Hexion. La diferenciación tecnológica se centra cada vez más en la preparación para la automatización, las métricas de huella de CO₂ y el rendimiento a alta temperatura. Distribuidores locales como Ellsworth Adhesives y Kraydenmex operan laboratorios de aplicación que respaldan los ensayos de dispensación según los criterios IPC-A-610F. La certificación ISO 9001, AS 9100 e ISCC PLUS sigue siendo un requisito innegociable en las licitaciones para los proveedores de vehículos eléctricos y aeroespaciales, lo que amplía la ventaja competitiva de las empresas consolidadas en el mercado mexicano de adhesivos.
Líderes de la industria de adhesivos en México
3M
Sika AG
Arkema
Compañía HB Fuller
Henkel AG & Co. KGaA
- *Descargo de responsabilidad: los jugadores principales están clasificados sin ningún orden en particular

Desarrollos recientes de la industria
- Mayo de 2024: Arkema adquirió el negocio de adhesivos de laminación para empaques flexibles de Dow por USD 150 millones, agregando las marcas Adcote y Mor-Free al portafolio de Bostik, fortaleciendo así su posición en el mercado de adhesivos de México.
- Junio de 2022: Henkel inauguró una planta de producción de hot-melt de 30,000 m² en Guadalupe, Nuevo León, enfocada en los grados sensibles a la presión y no sensibles a la presión de Technomelt.
Alcance del informe del mercado de adhesivos en México
Los sectores aeroespacial, automotriz, construcción, calzado y cuero, salud, embalaje, carpintería y ebanistería se clasifican por industria de usuario final. Los adhesivos termofusibles, reactivos, a base de solventes, curados por UV y a base de agua se clasifican por tecnología. Los acrílicos, cianoacrilatos, epoxis, poliuretanos, siliconas y VAE/EVA se clasifican por resina.| Acrylic |
| cianoacrilato |
| Epoxy |
| Poliuretano |
| Silicona |
| VAE/EVA |
| Otras resinas |
| Fusión en caliente |
| Reactiva |
| A base de solvente |
| UV-curado |
| Llevado por barco |
| Aeroespacial |
| Automóvil |
| Maquinaria de construcción usada |
| Calzado y Cuero |
| Sector Sanitario |
| Envases |
| Carpintería y Carpintería |
| Otras industrias de usuarios finales |
| por resina | Acrylic |
| cianoacrilato | |
| Epoxy | |
| Poliuretano | |
| Silicona | |
| VAE/EVA | |
| Otras resinas | |
| por Tecnología | Fusión en caliente |
| Reactiva | |
| A base de solvente | |
| UV-curado | |
| Llevado por barco | |
| Por industria del usuario final | Aeroespacial |
| Automóvil | |
| Maquinaria de construcción usada | |
| Calzado y Cuero | |
| Sector Sanitario | |
| Envases | |
| Carpintería y Carpintería | |
| Otras industrias de usuarios finales |
Definición de mercado
- Industria del usuario final - Edificación y construcción, embalaje, automotriz, aeroespacial, carpintería y ebanistería, calzado y cuero, atención médica y otras son las industrias de usuarios finales consideradas en el mercado de adhesivos.
- Producto - Todos los productos adhesivos son considerados en el mercado estudiado
- Resina - En el ámbito del estudio se consideran resinas como Poliuretano, Epoxi, Acrílico, Cianoacrilato, VAE/EVA y Silicona.
- Tecnología: - Para los fines de este estudio, se toman en consideración las tecnologías de adhesivos a base de agua, a base de solventes, reactivos, de fusión en caliente y de curado UV.
| Palabra clave | Definición |
|---|---|
| Adhesivo termofusible | Los adhesivos termofusibles son generalmente formulaciones 100% sólidas, a base de polímeros termoplásticos. Son sólidos a temperatura ambiente y se activan al calentarlos por encima de su punto de reblandecimiento, momento en el que son líquidos y, por lo tanto, pueden procesarse. |
| Adhesivo reactivo | Un adhesivo reactivo está formado por monómeros que reaccionan en el proceso de curado del adhesivo y no se evaporan de la película durante el uso. En cambio, estos componentes volátiles se incorporan químicamente al adhesivo. |
| Adhesivo a base de solvente | Los adhesivos a base de solventes son mezclas de solventes y polímeros termoplásticos o ligeramente reticulados, como policloropreno, poliuretano, acrílico, silicona y cauchos naturales y sintéticos (elastómeros). |
| Adhesivo a base de agua | Los adhesivos a base de agua utilizan agua como vehículo o medio diluyente para dispersar una resina. Se fijan dejando que el agua se evapore o sea absorbida por el sustrato. Estos adhesivos se combinan con agua como diluyente, en lugar de un disolvente orgánico volátil. |
| Adhesivo curado UV | Los adhesivos de curado UV inducen el curado y crean una unión permanente sin calentamiento mediante el uso de luz ultravioleta (UV) u otras fuentes de radiación. Una agregación de monómeros y oligómeros se cura o polimeriza mediante luz ultravioleta (UV) o visible en un adhesivo UV. Debido a que los rayos UV son una fuente de energía radiante, los adhesivos UV a menudo se denominan adhesivos de curado por radiación o adhesivos de curado por radiación. |
| Adhesivo resistente al calor | Los adhesivos resistentes al calor se refieren a aquellos que no se descomponen bajo altas temperaturas. Un aspecto de un complicado sistema de circunstancias es la capacidad del adhesivo para resistir la desintegración provocada por las altas temperaturas. A medida que aumenta la temperatura, los adhesivos pueden licuarse. Pueden soportar tensiones resultantes de diferentes coeficientes de expansión y contracción, lo que podría ser una ventaja adicional. |
| Reapuntalar | La relocalización es la práctica de trasladar la producción y la fabricación de productos básicos a la nación donde se fundó la empresa. Otros términos utilizados son onshoring, inshoring y back apuntalamiento. La deslocalización, la práctica de producir artículos en el extranjero para reducir los costos laborales y de fabricación, es lo opuesto a esto. |
| Oleoquímicos | Los oleoquímicos son compuestos producidos a partir de aceites o grasas biológicas. Se parecen a los petroquímicos, que son sustancias elaboradas a partir del petróleo. El negocio oleoquímico se basa en la hidrólisis de aceites o grasas. |
| Materiales no porosos | Los materiales no porosos son sustancias que no permiten el paso de líquido o aire. Los materiales no porosos son aquellos que no lo son, como el vidrio, el plástico, el metal y la madera barnizada. Dado que no puede pasar aire, se requiere menos flujo de aire para elevar estos materiales, lo que anula la necesidad de un flujo de aire elevado. |
| Acuerdo de Libre Comercio UE-Vietnam | El 30 de junio de 2019 se firmaron un acuerdo comercial y un acuerdo de protección de inversiones entre la Unión Europea y Vietnam. |
| Contenido de COV | Los compuestos con solubilidad limitada en agua y alta presión de vapor se conocen como compuestos orgánicos volátiles (COV). Muchos COV son sustancias químicas de origen humano que se utilizan y producen en la fabricación de pinturas, productos farmacéuticos y refrigerantes. |
| Polimerización en emulsión | La polimerización en emulsión es un método para producir polímeros o grupos conectados de cadenas químicas más pequeñas conocidas como monómeros, en una solución acuosa. El método se utiliza a menudo para fabricar pinturas, adhesivos y barnices a base de agua, en los que el agua permanece con el polímero y se comercializa como un producto líquido. |
| Objetivos nacionales de embalaje para 2025 | En 2018, el Ministerio de Medio Ambiente de Australia estableció los siguientes objetivos nacionales de embalaje para 2025: el 100% de los embalajes deben ser reutilizables, reciclables o compostables para 2025, el 70% de los embalajes de plástico deben reciclarse o compostarse para 2025, el 50% del contenido reciclado promedio deben incluirse en los envases para 2025, y los envases de plástico de un solo uso, problemáticos e innecesarios, deben eliminarse progresivamente para 2025. |
| La política de sustitución de importaciones del gobierno ruso | Las sanciones occidentales suspendieron la distribución de varios artículos de alta tecnología a Rusia, incluidos los necesarios para los sectores exportadores de materias primas y el complejo militar-industrial. En respuesta, el gobierno lanzó un plan de "sustitución de importaciones" y nombró una comisión especial para supervisar su implementación a principios de 2015. |
| Sustrato de papel | Los sustratos de papel son hojas, bobinas o cartones de papel con un peso base de hasta 400 g/m2 que no han sido convertidos, impresos ni alterados de otro modo. |
| Material de aislamiento | Un material que inhibe o bloquea la transmisión de calor, sonido o electricidad se conoce como material aislante. La variedad de materiales aislantes incluye fibras gruesas como fibra de vidrio, lana de roca y de escoria, celulosa y fibras naturales, así como placas rígidas de espuma y láminas elegantes. |
| Cámaras de prueba Choque Térmico | Un cambio de temperatura conocido como choque térmico genera tensión en un material. Comúnmente resulta en la descomposición del material y es especialmente frecuente en materiales frágiles como la cerámica. Cuando hay un cambio rápido de temperatura, ya sea de caliente a fría o viceversa, este proceso se produce de forma abrupta. Ocurre con mayor frecuencia en materiales con mala conductividad térmica e integridad estructural insuficiente. |
Metodología de investigación
Mordor Intelligence sigue una metodología de cuatro pasos en todos nuestros informes.
- Paso 1: identificar variables clave: Las variables clave cuantificables (industria y externas) pertenecientes al segmento de producto específico y al país se seleccionan de un grupo de variables y factores relevantes basados en investigación de escritorio y revisión de literatura; junto con aportes de expertos primarios. Estas variables se confirman aún más a través de modelos de regresión (donde sea necesario).
- Paso 2: Cree un modelo de mercado: Para construir una metodología de pronóstico sólida, las variables y los factores identificados en el Paso 1 se comparan con las cifras históricas de mercado disponibles. A través de un proceso iterativo, se establecen las variables requeridas para el pronóstico del mercado y el modelo se construye sobre la base de estas variables.
- Paso 3: validar y finalizar: En este importante paso, todos los números de mercado, variables y llamadas de analistas se validan a través de una extensa red de expertos en investigación primaria del mercado estudiado. Los encuestados se seleccionan en todos los niveles y funciones para generar una imagen holística del mercado estudiado.
- Paso 4: Resultados de la investigación: Informes sindicados, asignaciones de consultoría personalizadas, bases de datos y plataformas de suscripción








