Tamaño y cuota de mercado de la construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos

Análisis del mercado de construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos realizado por Mordor Intelligence.
El mercado de construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos alcanzó un valor de 2.12 millones de dólares en 2025 y se estima que crecerá de 2.21 millones de dólares en 2026 a 2.71 millones de dólares en 2031, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4.18 % durante el período de pronóstico (2026-2031). Las asignaciones federales para carreteras en virtud de la Ley de Inversión en Infraestructura y Empleo (IIJA), el aumento de la financiación estatal complementaria y la sustitución obligatoria de los sistemas anteriores a 2016 según el Manual para la Evaluación de Dispositivos de Seguridad (MASH) están impulsando un programa de modernización plurianual. Los Departamentos de Transporte estatales (DOT) se están centrando en los corredores con mayor índice de accidentes, agilizando las órdenes de compra de barreras de cable y compuestas que demuestren un mejor rendimiento en pendientes medias y en entornos costeros corrosivos. Al mismo tiempo, la volatilidad de los costes de los materiales, como el aumento del 18 % en los precios del acero laminado en caliente a principios de 2025, ha llevado a varios contratistas a adoptar contratos de mantenimiento basados en el rendimiento. Estos contratos ayudan a fijar los precios y a transferir el riesgo del ciclo de vida a los proveedores. La actividad de adquisiciones, ejemplificada por RoadSafe Traffic Systems, pone de manifiesto que la escala y la diversidad de productos se han convertido en ventajas estratégicas clave, superando al precio como principal factor diferenciador.
Conclusiones clave del informe
- Por tipo de producto, las barandillas metálicas representaron el 59.3% de la cuota de mercado de las barreras de seguridad vial en Estados Unidos en 2025, mientras que se prevé que los sistemas de barreras de cable crezcan a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4.89% entre 2026 y 2031.
- Por material, el acero representó el 66.4% del tamaño del mercado de construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos en 2025, mientras que las formulaciones de plástico y materiales compuestos registraron el crecimiento previsto más rápido, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 5.16% entre 2026 y 2031.
- Por aplicación, las autopistas y vías rápidas lideraron con una contribución de ingresos del 71.2 % en 2025; se prevé que los puentes y pasos elevados registren una tasa de crecimiento anual compuesta del 5.09 % entre 2026 y 2031.
- Por tipo de instalación, la obra nueva representó el 56.7% de los ingresos de 2025, si bien las actividades de renovación y modernización avanzan a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4.61% entre 2026 y 2031.
- Por estados, Texas acaparó el 19.6% del gasto de 2025, mientras que se espera que Florida sea la región de mayor crecimiento, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 5.21% entre 2026 y 2031.
Nota: El tamaño del mercado y las cifras de pronóstico en este informe se generan utilizando el marco de estimación patentado de Mordor Intelligence, actualizado con los últimos datos y conocimientos disponibles a enero de 2026.
Tendencias y perspectivas del mercado de construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos
Análisis del impacto de los impulsores
| Factores de la migración | (~) % IMPACTO EN EL PRONÓSTICO DE CAGR | Relevancia geográfica | Cronología del impacto |
|---|---|---|---|
| Programas en curso de modernización de carreteras y mejora de infraestructuras | + 1.2% | A nivel nacional, los estados con mayor incidencia son Texas, California y Florida. | Largo plazo (≥ 4 años) |
| Las estrictas normas de seguridad vial hacen que la instalación de barreras sea obligatoria. | + 1.0% | Rutas del Sistema Nacional de Carreteras | Mediano plazo (2–4 años) |
| El elevado número de vehículos en propiedad y la densidad del tráfico están impulsando la demanda de protección contra colisiones. | + 0.8% | Corredores urbanos en California, Nueva York e Illinois. | Mediano plazo (2–4 años) |
| Aumento de la inversión pública en proyectos de seguridad vial | + 0.7% | Estados con subvenciones HSIP activas | Largo plazo (≥ 4 años) |
| Adopción de tecnologías avanzadas resistentes a los impactos | + 0.5% | Adopción temprana en California, Texas y Washington. | Corto plazo (≤ 2 años) |
| Fuente: Inteligencia de Mordor | |||
Programas en curso de modernización de carreteras y mejora de infraestructuras
Las asignaciones federales del IIJA proporcionan a cada estado un flujo constante de fondos para infraestructura vial hasta el año fiscal 2026. Las principales jurisdicciones, como Texas con su Programa Unificado de Transporte de 104.2 millones de dólares y Florida con su Programa de Obras Públicas de 62.5 millones de dólares, complementan estos fondos con los ingresos estatales provenientes del impuesto sobre los combustibles.[ 1 ]Administración Federal de Carreteras, “Manual para la evaluación de la política de implementación de dispositivos de seguridad”, fhwa.dot.gov Debido a la alta relación costo-beneficio de las medidas de seguridad, muchos contratos de repavimentación o ampliación de carreteras ahora incluyen la instalación de nuevas barandillas o cables de seguridad en la mediana. Esta tendencia está expandiendo significativamente el mercado de construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos, más allá de los proyectos de nueva construcción. La agrupación de estos proyectos ayuda a mitigar el impacto de las fluctuaciones presupuestarias de cada programa y garantiza una cartera de pedidos constante para los contratistas durante toda la temporada de pavimentación. Los calendarios de licitación indican picos de demanda en primavera y otoño, lo que proporciona a los fabricantes una mayor visibilidad y permite a las acerías planificar la producción de bobinas en consecuencia.
Estrictas normas de seguridad vial hacen obligatoria la instalación de barreras.
Las fechas límite de MASH 2016 prohibieron el reembolso federal por hardware vial que no cumpliera con la normativa después de diciembre de 2019. Este requisito obligó a los Departamentos de Transporte (DOT) a inventariar, priorizar y reemplazar los sistemas obsoletos en todas las rutas del Sistema Nacional de Carreteras.[ 2 ]Administración Federal de Carreteras, “Tablas de financiación del Programa de mejora de la seguridad vial”, fhwa.dot.gov Actualmente, solo se pueden especificar dispositivos con una carta de elegibilidad de la FHWA, lo que excluye de facto los productos no probados y consolida la cuota de mercado de los fabricantes con amplios datos de pruebas de choque. Los estados han incorporado estos protocolos federales a sus planos estándar, garantizando que cada proyecto de repavimentación incluya automáticamente una revisión de barreras. En conjunto, estas normativas de cumplimiento han transformado la renovación de barreras, pasando de ser una mejora opcional a un requisito legal, impulsando un ciclo de modernización constante hasta 2031.
El elevado número de vehículos en propiedad y la densidad del tráfico impulsan la demanda de sistemas de protección contra colisiones.
En 2023, el kilometraje recorrido por vehículos alcanzó los 3.26 billones y continuó aumentando hasta 2025, intensificando la presión sobre las autopistas interestatales urbanas que ya operan cerca de su capacidad máxima. La creciente prevalencia de flotas de camiones ligeros más pesados ha impactado la dinámica de los accidentes, lo que ha llevado a los Departamentos de Transporte (DOT) a adoptar sistemas de cables de alta tensión o de vigas triples capaces de absorber mayores cargas cinéticas. Además, los frecuentes impactos contra las barreras en tramos de carretera congestionados han acortado los ciclos de mantenimiento del intervalo tradicional de cinco años a tan solo 18 meses. Este desgaste acelerado ha impulsado una mayor demanda de rieles, postes y herrajes de anclaje de repuesto, contribuyendo al crecimiento del segmento de posventa dentro del mercado de construcción de barreras de seguridad vial en los Estados Unidos.
Aumento de la inversión pública en proyectos de seguridad vial
Las asignaciones del Programa de Mejora de la Seguridad Vial (HSIP, por sus siglas en inglés) ascendieron a 3.177 millones de dólares en el año fiscal 2025 y a 3.246 millones de dólares en el año fiscal 2026, proporcionando a los estados un fondo específico para la seguridad, a menudo destinado a barreras de cable en la mediana debido a su favorable relación costo-beneficio. Además, la iniciativa Calles y Carreteras Seguras para Todos (SS4A, por sus siglas en inglés) aporta 1 millones de dólares anuales para proyectos locales, que pueden incluir amortiguadores de impacto para peatones o muros de hormigón de baja deflexión. Dado que estos programas reembolsan hasta el 90% de los costos elegibles, las agencias locales que antes carecían de presupuesto para barreras ahora están participando en el proceso de adquisición. Esta expansión ha incrementado la base de clientes más allá de los Departamentos de Transporte estatales (DOT, por sus siglas en inglés), impulsando el crecimiento general del mercado.
Análisis del impacto de las restricciones
| Dominación | (~) % IMPACTO EN EL PRONÓSTICO DE CAGR | Relevancia geográfica | Cronología del impacto |
|---|---|---|---|
| Altos costos de instalación, reparación y ciclo de vida. | −0.6% | A nivel nacional, la tendencia es más marcada en los condados rurales con bajo volumen de tráfico. | Mediano plazo (2–4 años) |
| El envejecimiento de la infraestructura vial está generando un retraso en las obras de modernización. | −0.4% | Concentrada en el noreste y el medio oeste superior. | Largo plazo (≥ 4 años) |
| Los largos procesos de aprobación están retrasando el inicio de los proyectos. | −0.3% | Varía según el Departamento de Transporte estatal. | Corto plazo (≤ 2 años) |
| Fuente: Inteligencia de Mordor | |||
Altos costos de instalación, reparación y ciclo de vida de los sistemas de barrera.
El precio unitario representa únicamente el costo inicial; las demoras por cierre de carriles a menudo duplican los gastos reales del proyecto en las autopistas interestatales urbanas. Además, los aumentos repentinos en el precio de la bobina laminada en caliente en 2025 provocaron que varias ofertas superaran las estimaciones de los ingenieros.[ 3 ]Oficina de Estadísticas Laborales de EE. UU., “Índice de Precios al Productor (IPP): Metales y productos metálicos: chapa y fleje de acero laminado en caliente”, bls.gov/ppiLas barreras de cable requieren un retensado periódico, y cada ciclo exige cuadrillas certificadas, gatos hidráulicos especializados y cierres temporales de carriles, lo que incrementa los costos de propiedad. Si bien los muros de hormigón tienen una vida útil más larga, su instalación requiere grúas, lo que eleva significativamente los gastos de movilización. Estos factores económicos han llevado a algunos distritos rurales a retrasar las mejoras en tramos con poco tráfico, reduciendo así el kilometraje total que se puede mejorar durante el período previsto.
El envejecimiento de la infraestructura vial genera un retraso en las obras de modernización.
La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Civiles calificó las carreteras de EE. UU. con una C- en 2025, identificando una brecha de inversión estimada de 786 mil millones de dólares en 10 años. Numerosas instalaciones de barandillas de seguridad anteriores al año 2000 presentan problemas como corrosión y fallas en los cimientos, mientras compiten por financiación con recubrimientos de pavimento y reparaciones de tableros de puentes. Dado que los requisitos de MASH se limitan a las rutas del Sistema Nacional de Carreteras, muchas carreteras comarcales siguen utilizando hardware obsoleto, lo que reduce las mejoras generales de seguridad y extiende el plazo para las modernizaciones más allá del período proyectado.
Análisis de segmento
Por tipo de producto: Sistemas de cable. Ganancia en aplicaciones medianas.
Las barandillas metálicas, principalmente de viga W y viga Thrie, representaron el 59.3 % de la cuota de mercado de construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos en 2025. Este dominio se atribuye a su inclusión en los principales planos estándar estatales y a su probada eficacia en caso de colisión. La popularidad de estas barandillas se debe al equilibrio entre resistencia y rentabilidad del acero galvanizado. Sin embargo, el mercado se está orientando gradualmente hacia los sistemas de cables de alta tensión, más adecuados para pendientes donde las barreras rígidas de hormigón son menos efectivas. Las barreras de cable también ofrecen la ventaja de reducir el tiempo de inactividad tras un impacto, ya que los cables dañados se pueden volver a tensar en menos de un día, una característica esencial para las autopistas interestatales con un tráfico de más de 150 000 vehículos diarios. Los contratistas se han adaptado preensamblando los kits de anclaje fuera de la obra, reduciendo la mano de obra en campo hasta en un 20 % y minimizando la duración de las zonas de trabajo.
Se prevé que los sistemas de cables crezcan a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4.89 %, la más rápida entre los segmentos de productos. Estados como Texas están reemplazando las vigas W de mediana con césped por sistemas de cables de tres hilos a lo largo de los corredores de las autopistas I-35 e I-45. Mientras tanto, los muros portátiles de hormigón prefabricado siguen siendo fundamentales en las zonas de obras donde se requiere una deflexión mínima. Sin embargo, sus mayores costos de transporte y grúa limitan su uso en carreteras rurales. En el segmento de amortiguación de impactos, la innovación continúa surgiendo. Por ejemplo, TrafFix Devices presentó el Delta TL-2+ sin compuertas en 2025, dirigido a áreas urbanas donde las limitaciones de espacio impiden el uso de barriles de arena tradicionales. En general, los diferentes requisitos de rendimiento según la geografía y la alineación garantizan un panorama de productos diverso, manteniendo una dinámica de mercado competitiva hasta 2031.

Nota: Las participaciones de todos los segmentos individuales están disponibles al momento de la compra del informe.
Por material: Los materiales compuestos desafían el dominio del acero sobre la corrosión
El acero representó el 66.4 % de los ingresos de 2025 en el mercado estadounidense de construcción de barreras de seguridad vial, gracias a la presencia de acerías consolidadas, procesos de galvanizado avanzados y una amplia base de datos. Sin embargo, la bruma salina en los estados costeros acelera la corrosión, incluso en los recubrimientos galvanizados en caliente. Esto ha llevado a los Departamentos de Transporte (DOT) de estados como Florida y Luisiana a realizar pruebas de corrosión, lo que ha reducido la vida útil estimada a menos de 12 años para ciertos terraplenes. Este desgaste acelerado está impulsando la demanda de materiales más ligeros y resistentes a la corrosión.
Se prevé que los sistemas compuestos crezcan a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5.16 %, superando a todas las demás categorías de materiales, ya que las métricas de sostenibilidad se convierten en un factor clave en la evaluación de ofertas. Transpo Industries ha implementado instalaciones piloto de sus barandillas de plástico reciclado a lo largo de la autopista 1 de California, cerca de la bahía de Monterey, donde los postes de acero suelen corroerse en un plazo de cinco años debido a la brisa marina. Mientras tanto, la planta de chapa de Nucor, con una inversión de 3.1 millones de dólares en Virginia Occidental, que se espera que comience a operar a finales de 2026, busca contrarrestar esta tendencia reduciendo los costos de la bobina nacional y mejorando los plazos de entrega para los fabricantes de rieles de acero. Se espera que la competencia entre los avances en materiales compuestos y la reducción de costos en la producción de acero influya en las preferencias de materiales durante todo el período de pronóstico.
Por aplicación: Las modernizaciones de puentes se aceleran más rápido que las obras de referencia de las carreteras.
Las autopistas y autovías representaron el 71.2 % de las instalaciones de 2025, lo que pone de manifiesto la extensa red de carriles del Sistema Interestatal y la importante dependencia de los reembolsos federales. Los contratos de modernización de las autopistas interestatales suelen combinar barreras de vigas W MGS en los arcenes con cables de alta tensión en las medianas para mitigar las colisiones transversales a velocidades de hasta 70 km/h. Debido a la necesidad de barreras continuas en tramos extensos, el volumen de instalaciones sigue siendo considerable; sin embargo, se prevé que el crecimiento se estabilice en tasas bajas de un solo dígito.
En contraste, se proyecta que los puentes y pasos elevados alcancen una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5.09 % hasta 2031, lo que representa el crecimiento más rápido entre las categorías de aplicación. Según la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Civiles, el 7.5 % de los puentes se clasifican como estructuralmente deficientes, y cada rehabilitación de tablero requiere el reemplazo de barreras en cumplimiento con los estándares de prueba MASH Nivel 4 o Nivel 5. La inclusión de espaciamiento personalizado de postes y anclaje del borde del tablero aumenta el valor unitario promedio, impulsando el crecimiento de los ingresos a pesar del menor kilometraje en comparación con los segmentos de carretera abierta. Los proyectos arteriales urbanos añaden aún más complejidad al incorporar cercas peatonales y paneles decorativos, creando oportunidades de alto margen para los fabricantes capaces de cumplir con los requisitos de seguridad y estética.

Nota: Las participaciones de todos los segmentos individuales están disponibles al momento de la compra del informe.
Por tipo de instalación: Las tuberías de modernización van más allá de las nuevas construcciones.
Las nuevas instalaciones representaron el 56.7 % de los ingresos proyectados para 2025, principalmente debido a las ampliaciones de capacidad en terrenos vírgenes en Texas y Florida, que siguen dominando los calendarios de licitaciones. Los contratistas suelen instalar las barreras de seguridad tras la pavimentación final, lo que permite una única movilización y reduce los costes de control de tráfico. Estas eficiencias operativas contribuyen a mantener el predominio de los proyectos de nueva construcción, incluso a medida que la red en general madura.
Las actividades de reacondicionamiento, sin embargo, están creciendo a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4.61 %, impulsadas por los mandatos del MASH (Manual para la Evaluación de Dispositivos de Seguridad) que se aplican a cualquier recubrimiento de pavimento en el kilometraje del Sistema Nacional de Carreteras. Los reacondicionamientos generan mayores márgenes unitarios, ya que requieren que los equipos de campo retiren los cimientos existentes, instalen nuevos postes y, a menudo, realicen el trabajo durante la noche para minimizar las interrupciones del tráfico diurno. Además, los contratos de mantenimiento basados en el rendimiento están incorporando requisitos de reacondicionamiento, transfiriendo el riesgo a concesionarios privados y promoviendo acuerdos de compra al por mayor con los principales fabricantes de equipos originales. Como resultado, el creciente mercado de reacondicionamiento está creando un flujo constante de ingresos posventa para los proveedores, complementando lo que antes era un modelo de ingresos basado en proyectos.
Análisis geográfico
Texas representó el 19.6 % del gasto total proyectado para 2025, impulsado por su Programa Unificado de Transporte de 104.2 millones de dólares. Este programa proporciona financiación constante para la instalación de barreras a lo largo de los principales corredores de carga, como la I-35, la I-45 y la I-10, que manejan volúmenes de carga que superan los 25,000 camiones diarios. Los sistemas de cables son la tecnología preferida para estas estructuras de mediana debido a su menor costo en comparación con el hormigón y a la reducción de los requisitos de mantenimiento posteriores a un accidente, que se limitan a ajustes de tensión. Este enfoque se alinea con las prioridades de gestión de activos de Texas, que enfatizan la rápida reapertura de las carreteras tras los accidentes.
Se prevé que Florida alcance una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5.21 % hasta 2031, la más alta entre todos los estados. Este crecimiento se atribuye principalmente a su Programa de Trabajo quinquenal de 62.5 millones de dólares, que se centra en la reconstrucción de la infraestructura costera afectada por huracanes. En estas zonas, los rieles compuestos compatibles con MASH superan al acero gracias a su mayor resistencia a la niebla salina. Además, Florida incorpora indicadores de resiliencia en las evaluaciones de adquisiciones, priorizando plásticos más ligeros y resistentes a la corrosión que permiten instalaciones más rápidas durante los periodos de tiempo limitados.
California, Nueva York e Illinois representan, en conjunto, un segundo nivel de inversión en infraestructura. El Programa Estatal de Operación y Protección de Carreteras de California financia la modernización de barreras en corredores interestatales antiguos, como la I-5 y la I-80, muchos de los cuales atraviesan áreas urbanas densamente pobladas. En estas regiones, se utilizan muros de hormigón para prevenir colisiones secundarias contra estructuras adyacentes. Las subvenciones BRIDGE NY de Nueva York están reemplazando las vigas Thrie-beam de borde de tablero con parapetos de hormigón TL-4 en viaductos antiguos, mientras que el plan de capital Rebuild Illinois se centra en la mejora de barreras en carreteras rurales de dos carriles. Estas mejoras son particularmente importantes en zonas de congelación y descongelación donde los postes de madera se han deteriorado. En conjunto, estas variaciones regionales resaltan la necesidad de estrategias adaptadas, que exigen a los proveedores mantener puntos de almacenamiento regionales y obtener certificaciones de pruebas de choque específicas para cada estado para seguir siendo competitivos en el proceso de licitación.
Panorama competitivo
La competencia en el mercado gira en torno a tres factores principales: la rapidez de la certificación MASH (Manual para la Evaluación de Dispositivos de Seguridad), la innovación de materiales y la escala impulsada por adquisiciones. Valtir (anteriormente Trinity Highway Products) cuenta con una sólida cartera de pruebas de choque, incluido el atenuador montado en camión ALPHA DXM, que recibió la aprobación CC-173 de la FHWA en 2023. Esta aprobación permite su especificación a nivel nacional sin necesidad de pruebas estatales adicionales. Gregory Industries responde integrando sus líneas de barreras de seguridad con la telemetría Smart Cushion de Hill & Smith, que alerta a los equipos de mantenimiento en cuestión de minutos tras un impacto. Esta capacidad reduce los tiempos de respuesta y posiciona a las empresas como líderes en la adopción de tecnología.
La economía de escala está evolucionando a medida que RoadSafe Traffic Systems consolida instaladores regionales. Su decimoquinta adquisición en junio de 2024 estableció una presencia a nivel nacional, lo que le permite a la empresa realizar internamente el control de tráfico, alquilar muros de hormigón temporales y fabricar productos de acero especializados. Smith-Midland aprovecha su sistema patentado JJ Hooks para asegurar contratos de alquiler plurianuales para megaproyectos a largo plazo, como los carriles exprés de Hampton Roads. Esto demuestra que los modelos de alquiler se están volviendo competitivos frente a las compras directas de infraestructura temporal. Además, la futura planta de laminación de Nucor en Virginia Occidental garantizará un suministro nacional estable de bobinas, mitigando los riesgos derivados de las interrupciones en las importaciones y proporcionando a los fabricantes de barreras de acero una ventaja de precio sobre las alternativas compuestas.
Los clústeres de innovación siguen atrayendo a especialistas más pequeños. TrafFix Devices presentó el amortiguador de impacto Delta TL-2+ en 2025, dirigido a un nicho urbano con límite de velocidad de 80 km/h (50 millas por hora), donde las limitaciones de espacio son cruciales. Transpo Industries impulsa la sostenibilidad incorporando plásticos reciclados del océano en sus productos, lo que resulta atractivo para ciudades con políticas de contratación centradas en el clima. Mientras tanto, las empresas emergentes modulares que utilizan la impresión 3D para producir parapetos compuestos in situ están demostrando capacidades de prototipado rápido hasta la instalación. Sin embargo, estas empresas emergentes aún requieren la aprobación de la FHWA antes de expandir sus operaciones a nivel nacional. En general, el panorama competitivo sigue estando moderadamente concentrado pero dinámico, con actores establecidos que defienden líneas de productos de acero y hormigón de alto volumen, mientras que los innovadores se centran en nichos de mercado de alto margen.
Líderes de la industria de la construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos
Valtir (anteriormente Trinity Highway)
Lindsay Corporation (Sistemas de barrera)
industrias valmont inc.
Hill & Smith Holding EE. UU.
Autopista Gregory (Industrias Gregory)
- *Descargo de responsabilidad: los jugadores principales están clasificados sin ningún orden en particular

Desarrollos recientes de la industria
- Enero de 2026: Smith-Midland Corporation obtuvo un contrato de 1.84 millones de dólares del Departamento de Transporte de Georgia para el proyecto de la I-285 en Atlanta. La empresa suministrará barreras de hormigón prefabricado JJ Hooks, diseñadas para una instalación rápida durante los cierres nocturnos de carriles, minimizando así las interrupciones del tráfico en uno de los corredores interestatales más congestionados del sureste.
- Diciembre de 2025: Nucor Corporation puso en marcha líneas de galvanizado (300 000 toneladas anuales) y prepintado (250 000 toneladas anuales) en sus instalaciones de Crawfordsville, Indiana. Estas líneas producen bobinas de acero revestido que se utilizan en la fabricación de barandillas de seguridad tipo W y Thrie, lo que reduce los plazos de entrega para los fabricantes de barreras que prestan servicio a los Departamentos de Transporte de los estados del Medio Oeste.
- Septiembre de 2025: Smith-Midland Corporation se adjudicó un contrato de alquiler de barreras por valor de más de 4 millones de dólares para el proyecto de carriles exprés de la I-64 en Hampton Roads, Virginia. El acuerdo plurianual contempla el despliegue de barreras de hormigón prefabricado para la protección de la zona de obras durante la construcción de los carriles exprés, lo que demuestra el creciente modelo de alquiler para el control temporal del tráfico en grandes proyectos de infraestructura.
- Agosto de 2025: Valmont Industries Inc. anunció inversiones de entre 170 y 200 millones de dólares para la ampliación de la capacidad de sus plantas en Brenham, Texas, y Tulsa, Oklahoma. Estas instalaciones producen productos de seguridad vial, como barandillas y sistemas de barreras, y la ampliación tiene como objetivo satisfacer la creciente demanda del programa de infraestructura de TxDOT, valorado en 104.2 millones de dólares, y otros proyectos estatales.
Alcance del informe de mercado sobre la construcción de barreras de seguridad vial en Estados Unidos
| Barandillas metálicas (tipo W, tipo Thrie) |
| Barreras de hormigón (tipo Jersey, en forma de F) |
| Sistemas de barrera de cables |
| Amortiguadores de impacto y amortiguadores de choque |
| Otros (Protección de motociclistas, híbridos, emergentes) |
| Acero |
| Concreto |
| Plástico y compuesto |
| Otros (aluminio, caucho, mezclas recicladas) |
| Autopistas y autopistas |
| Carreteras y calles urbanas |
| Puentes y pasos elevados |
| Otros (rurales, industriales/privados, aparcamientos, túneles, zonas temporales) |
| Nueva instalación |
| Renovación / Remodelación / Reparación |
| Texas |
| California |
| Florida |
| New York |
| Illinois |
| El resto de nosotros |
| Por tipo de producto | Barandillas metálicas (tipo W, tipo Thrie) |
| Barreras de hormigón (tipo Jersey, en forma de F) | |
| Sistemas de barrera de cables | |
| Amortiguadores de impacto y amortiguadores de choque | |
| Otros (Protección de motociclistas, híbridos, emergentes) | |
| Por material | Acero |
| Concreto | |
| Plástico y compuesto | |
| Otros (aluminio, caucho, mezclas recicladas) | |
| por Aplicación | Autopistas y autopistas |
| Carreteras y calles urbanas | |
| Puentes y pasos elevados | |
| Otros (rurales, industriales/privados, aparcamientos, túneles, zonas temporales) | |
| Por tipo de instalación | Nueva instalación |
| Renovación / Remodelación / Reparación | |
| Por geografía | Texas |
| California | |
| Florida | |
| New York | |
| Illinois | |
| El resto de nosotros |
Preguntas clave respondidas en el informe
¿A cuánto ascenderá el gasto en barreras de seguridad vial en Estados Unidos para el año 2031?
Se prevé que el mercado estadounidense de construcción de barreras de seguridad vial alcance los 2.71 millones de dólares en 2031.
¿Qué grupo de productos lidera la demanda actual?
Las barandillas metálicas representan el 59.3% del mercado, lo que las convierte en la principal fuente de ingresos en 2025.
¿Cuál es el segmento de productos con más rápido crecimiento?
Las barreras de cables de alta tensión muestran la expansión más rápida, con un crecimiento anual compuesto del 4.89 % hasta 2031.
¿Qué estado se espera que registre el mayor crecimiento?
Se prevé que Florida alcance una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 5.21 % entre 2026 y 2031 gracias a las medidas adoptadas para mejorar la resiliencia ante huracanes.
¿Cómo afectan las normas MASH a las adquisiciones?
Solo los dispositivos que cumplen con la normativa MASH y que cuentan con cartas de elegibilidad de la FHWA pueden optar al reembolso federal, lo que sirve de guía para la lista de productos aprobados de cada Departamento de Transporte estatal.
¿Son las barreras compuestas competitivas en precio con las de acero?
Si bien los costos iniciales siguen siendo más altos, los modelos de ciclo de vida muestran que los materiales compuestos alcanzan la paridad de costos en un plazo de 10 años en zonas costeras, ya que evitan las reparaciones por corrosión.



